電纜拉力試驗機設計借鑒了國外的先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。計算機系統通過控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，關于電纜拉力試驗機你們了解的有多少呢?今天我們就來給大家分享一下電纜拉力試驗機的試驗方法及保養

一、電纜拉力試驗機的試驗方法

電纜拉力試驗機標志檢測

標志具有連續性和耐擦性，要求用浸過水的一團脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭制造廠名或商標、絕緣線芯顏色或數字標志，共擦拭10次，印字清晰即是合格。

電纜拉力試驗機絕緣厚度、外形尺寸檢測

1、絕緣厚度去除所有護層，抽出導體和隔離層(如果有的話)。用鋒利刀片如剃刀刀片沿著與導體軸線垂直的平面切取薄片。結果判定是取三組18個值得算術平均數，數據修約采用四舍五入，最后結果與標準值比較，大于等于為合格，小于為不合格。所測全部數值的最小值作為絕緣厚度的最小厚度，最小厚度應大于等于絕緣厚度規定值90%-0.1mm。該參數檢測時需注意事項是：①是從目測最薄點開始測量;②是如果絕緣試件包括壓印標志凹痕，則該處絕緣厚度不應用來計算平均厚度，但在任何情況下，壓印標記凹痕處的絕緣厚度應符合有關電纜產品標準中規定的最小值。

2、外形尺寸可以用投影儀或是繞包帶測量、橢圓度測量方法是在圓形護套電纜同一橫截面上測得任意兩點外徑，取其差值，然后用差值與電纜標準規定平均外徑比不能超過15%。在測量時應盡量減少接觸壓力，以免影響檢測結果準確性。

電纜拉力試驗機導體直流電阻檢測

導體直流電阻即測量電線電纜的導電性能。

電線電纜的直流電阻能反映出線芯材料的好壞和線徑的粗細。在一定橫截面積的線徑下，導體的材料決定了導體的直流電阻，標準中規定了導體在20℃是的電阻最大值，單位是Ω/Km，也就是說標準是每公里的導體電阻為基準作比較的，所測得電線電纜的直流電阻值首先要換算成20℃下每公里的直流電阻值，換算公式如下：

R20=Rt*Kt*1000/L

式中：Kt -- 表中提供的溫度校正系數

R20 -- 20℃時導體電阻，Ω/Km;

Rt -- 導體測量電阻值，Ω;

L -- 電纜試樣長度，m(指成品電纜的長度，不是單根絕緣線芯或單線的長度)

其數值若小于規定的標準值，那么該電線電纜樣品即為合格產品，反之則屬于不合格產品。

電纜拉力試驗機成品電纜電壓檢測

按產品標準規定施加電壓，電壓應依次施加在每根導體對連接在一起的所有其他導體和金屬層(若有)或水之間，然后電壓再施加在所有連接在一起的導體和金屬層或水之間。加電壓時應緩慢平穩地上升至規定的電壓值，并持續5分鐘。若所測電線電纜試樣不發生擊穿即為合格產品，反之則不合格。

電纜拉力試驗機絕緣老化前后拉力檢測

老化前拉力檢測：根據GB/T2951.11-2008標準要求，將所有試樣放置規定溫度許下調節到規定時間，再進行電線電纜截面積測量，截面積測量應根據試件型式采用不同的測試方法。將試件夾在拉力試驗機上進行測量，記錄電線電纜的拉伸斷裂時的伸長距離和最大抗拉應力的大小，用所得數據就可以計算出所測電線電纜老化前的抗張強度和斷裂伸長度，與該產品的產品標準對比即可判斷其是否合格。

二、電纜拉力試驗機的保養

1.設備所配的夾具應涂上防銹油保管。

2.主機試驗臺面上不要放重物與堅硬的物品，以免損傷試臺。

3.每次做完試驗后進行清掃，保持設備清潔。

4.每周對鑲鋼板與襯板接觸的滑動面涂一層二硫化鉬極壓潤滑脂(MoS2)。

5.每次試驗前檢查鉗口(橫梁的夾持部分)部門的螺釘，如發現松動，及時擰緊。

6.定期檢查鏈輪的張緊情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。

7.試驗機上的所有運動面都應涂潤滑油，以減少磨損。如鏈條傳動機構和絲杠可涂二硫化鉬極壓潤滑脂，試臺表面涂防銹油。

8.每次試驗前應檢查連接光杠與絲杠的大螺母是否松動，尤其是絲杠螺母的松動，會引起下橫梁左右的不同步，而導致下橫梁卡死(橫梁不能升降)。發現松動后應先拆掉頂絲及時緊固，注意不能太緊，以保證絲杠有一定的間隙轉動，一般擰緊后退回1/4圈即可。

機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確。以上就是電纜拉力試驗機的試驗方法及保養的相關介紹，希望可以給您帶來幫助。